Tijekom procesa vulkanizacije gumenih O-prstenova proizvedenih lijevanjem, gumeni materijal brzo ispunjava cijelu šupljinu kalupa jer ispunjeni materijal zahtijeva određenu količinu interferencije. Višak gumenog materijala teče duž linije razdvajanja, što rezultira različitom debljinom gumenih rubova u unutarnjem i vanjskom promjeru. Budući da gumeni O-prstenovi zahtijevaju strogu kontrolu kvalitete i izgleda zbog svoje funkcije brtvljenja, čak i mali gumeni rubovi mogu potencijalno utjecati na ukupne performanse brtvljenja. Stoga, nakon vulkanizacije, gotovi proizvodi moraju se podvrgnuti obrezivanju rubova kako bi se uklonili ti višak gumenih rubova. Taj se postupak naziva obrezivanje rubova. Međutim, općenito govoreći, što je manja veličina i složenija konfiguracija, to je veća poteškoća i to postaje više vremena i rada.
Postoje dvije metode za obrezivanje oblikovanih gumenih O-prstenova, i to ručno obrezivanje i mehaničko obrezivanje. Ručno obrezivanje je tradicionalna metoda, gdje se višak gumenih rubova postupno obrezuje duž vanjskog ruba proizvoda pomoću ručnih alata. Zahtijeva visoku razinu vještine kako bi se smanjila stopa otpada proizvoda. Ručno obrezivanje ima niske investicijske troškove, ali nisku učinkovitost i kvalitetu, što ga čini prikladnim za proizvodnju malih serija. Postoje dvije metode mehaničkog obrezivanja: brušenje brusnim kotačem ili brusnim papirom i kriogeno obrezivanje na niskim temperaturama. Trenutno postoji pet oblika kriogenog obrezivanja: kriogeno obrezivanje vibracijama, kriogeno obrezivanje njihanjem ili pomicanjem, kriogeno obrezivanje rotacijskim bubnjem, kriogeno obrezivanje brušenjem četkom i kriogeno obrezivanje sačmarenjem.
Guma pod određenim uvjetima niske temperature prelazi iz visoko elastičnog u staklasto stanje, što uzrokuje da postane tvrđa i krhkija. Brzina stvrdnjavanja i krhkosti ovisi o debljini gumenog proizvoda. Kada se O-prsten stavi u kriogeni stroj za rezanje, tanki rubovi proizvoda postaju stvrdnuti i krhki zbog smrzavanja, dok sam proizvod zadržava određenu razinu elastičnosti. Kako se bubanj okreće, proizvodi se sudaraju jedan s drugim i s abrazivnim sredstvima, što rezultira udarom i abrazijom koja lomi i uklanja višak gumenih rubova, postižući svrhu rezanja. Proizvod će vratiti svoja izvorna svojstva na sobnoj temperaturi.
Kriogeno obrezivanje na niskim temperaturama je učinkovito i isplativo. Međutim, učinkovitost obrezivanja unutarnjih rubova je relativno slaba.
Druga metoda je brušenje brusnim kotačem ili brusnim papirom.
Vulkanizirani O-prsten montiran je na pješčanu ili najlonsku šipku odgovarajućeg unutarnjeg promjera, koju pokreće motor za rotaciju. Vanjska površina obrađuje se brusnim papirom ili brusnim kotačem kako bi se višak gumenih rubova uklonio trenjem. Ova metoda je relativno jednostavna i praktična, s većom učinkovitošću od ručnog obrezivanja, posebno je prikladna za proizvode male veličine i veliku serijsku proizvodnju. Nedostatak je što se ova vrsta obrezivanja oslanja na brušenje kotačem, što rezultira nižom točnošću i grubljom površinskom obradom.
Svaka tvrtka treba odabrati prikladnu metodu obrezivanja rubova na temelju vlastitih okolnosti i dimenzija proizvoda. Važno je biti fleksibilan u odabiru metode kako bi se poboljšao proizvod i smanjio otpad, što u konačnici poboljšava učinkovitost.
Vrijeme objave: 18. listopada 2023.
