Tijekom procesa vulkanizacije gumenih O-prstenova proizvedenih oblikovanjem, gumeni materijal brzo ispunjava cijelu šupljinu kalupa jer ispunjeni materijal zahtijeva određenu količinu smetnji. Prekomjerni gumeni materijal teče duž linije razdvajanja, što rezultira različitom debljinom gumenih rubova u unutarnjem i vanjskom promjeru. Ono od gumenih o-prstenova zahtijevaju strogu kvalitetu i kontrolu izgleda zbog svoje funkcije zapečaćenja, čak i mali rubovi gumenja mogu potencijalno utjecati Ukupni performanse brtvljenja. Stoga, nakon vulkanizacije, gotovi proizvodi trebaju proći rubove kako bi uklonili ove viška rubove gume. Ovaj se postupak naziva obrezivanje ruba. Međutim, općenito govoreći, što je manja veličina i složenija je konfiguracija, to je veća poteškoća i više vremena i trošenja rada postaju.
Postoje dvije metode za obrezivanje oblikovanih gumenih O-prstenova, naime ručno obrezivanje i mehaničko obrezivanje. Mjedno obrezivanje je tradicionalna metoda, gdje se višak rubova gume postupno uklanja duž vanjskog ruba proizvoda pomoću ručnih alata. Potrebna je visoka razina vještine kako bi se smanjila stopa otpada proizvoda. Ručno obrezivanje ima niske troškove ulaganja, ali nisku učinkovitost i kvalitetu, što ga čini prikladnim za malu serijsku proizvodnju. Postoje dvije metode mehaničkog obrezivanja: mljevenje s brusnim kotačem ili brusnom papirom i kriogenim obrezivanjem niske temperature. Kriogeno obrezivanje: vibracija kriogena obrezivanje, zamah ili vikanje kriogenog obrezivanja, rotacijski bubanj kriogeno obrezivanje, mljevenje kriogenog obrezivanja četkica i eksplozija pucanja Kriogeno obrezivanje.
Guma prolazi prijelaz iz visokog elastičnog stanja u stakleno stanje u određenim uvjetima niske temperature, što je uzrokovalo da postane tvrđi i krhkiji. Brzina otvrdnjavanja i zamljenja ovisi o debljini gumenog proizvoda. Kad se O-prsten stavi u kriogeni stroj za obrezivanje, tanki rubovi proizvoda postaju otvrdnuti i krhki zbog zamrzavanja, dok sam proizvod zadržava određenu razinu elastičnosti. Kako se bubanj okreće, proizvodi se sudaraju jedni s drugima i abrazivima, što rezultira udarcem i abrazijom koji razbija i uklanja višak gumenih rubova, postižući svrhu obrezivanja. Proizvod će povratiti svoja izvorna svojstva na sobnoj temperaturi.
Kriogeno obrezivanje na niskim temperaturama je učinkovito i isplativo. Međutim, učinkovitost unutarnjeg obrezivanja ruba je relativno loša.
Druga metoda je mljevenje kotača ili brusnog papira.
Vulkanizirani O-prsten montiran je na pješčanu ili najlonsku traku s odgovarajućom veličinom unutarnjeg promjera, vođenom motorom za rotaciju. Vanjska površina se obrađuje pomoću brusnog papira ili kotača za mljevenje kako bi se preko trenja uklonili višak rubova gume. Ova je metoda relativno jednostavna i prikladna, s većom učinkovitošću od ručnog obrezivanja, posebno pogodnom za proizvode male veličine i veliku proizvodnju serije. Nedostatak je u tome što se ova vrsta obrezivanja oslanja na brušenje kotačem, što rezultira nižom točnošću i grubim površinskim završetkom.
Svaka tvrtka mora odabrati odgovarajuću metodu obrezivanja ruba na temelju vlastitih okolnosti i dimenzija proizvoda. Važno je biti fleksibilan u odabiru metode kako bi se poboljšao proizvod i smanjio otpad, u konačnici poboljšavajući učinkovitost.
Post Vrijeme: OCT-18-2023