Tijekom procesa vulkanizacije gumenih O-prstenova proizvedenih prešanjem, gumeni materijal brzo ispunjava cijelu šupljinu kalupa budući da puni materijal zahtijeva određenu količinu smetnji.Višak gumenog materijala teče duž linije razdvajanja, što rezultira različitim debljinama gumenih rubova u unutarnjem i vanjskom promjeru. Budući da gumeni O-prstenovi zahtijevaju strogu kontrolu kvalitete i izgleda zbog svoje funkcije brtvljenja, čak i mali gumeni rubovi mogu potencijalno utjecati na ukupne performanse brtvljenja.Stoga, nakon vulkanizacije, gotovi proizvodi trebaju proći podrezivanje rubova kako bi se uklonili ti višak gumenih rubova.Taj se postupak naziva obrezivanje rubova.Međutim, općenito govoreći, što je manja veličina i složenija konfiguracija, to je veća težina i zahtijeva više vremena i rada.
Postoje dvije metode za obrezivanje lijevanih gumenih O-prstenova, naime ručno obrezivanje i mehaničko obrezivanje. Ručno obrezivanje je tradicionalna metoda, gdje se višak gumenih rubova postupno odrezuje duž vanjskog ruba proizvoda pomoću ručnih alata.Zahtijeva visoku razinu vještine kako bi se smanjila stopa otpada proizvoda.Ručno obrezivanje ima niske investicijske troškove, ali nisku učinkovitost i kvalitetu, što ga čini prikladnim za proizvodnju malih serija. Postoje dvije metode mehaničkog obrezivanja: brušenje brusnim kotačem ili brusnim papirom i niskotemperaturno kriogeno obrezivanje. Trenutno postoji pet oblika kriogeno podrezivanje: kriogeno podrezivanje vibracijama, kriogeno podrezivanje s ljuljanjem ili pomicanjem, kriogeno podrezivanje s rotirajućim bubnjem, kriogeno podrezivanje brušenjem četkom i kriogeno podrezivanje pjeskarenjem.
Guma prolazi kroz prijelaz iz visoko elastičnog stanja u staklasto stanje pod određenim uvjetima niske temperature, uzrokujući da postane tvrđa i lomljivija.Brzina otvrdnjavanja i krhkosti ovisi o debljini gumenog proizvoda.Kada se O-prsten stavi u kriogeni stroj za obrezivanje, tanki rubovi proizvoda postaju otvrdnuti i lomljivi zbog smrzavanja, dok sam proizvod zadržava određenu razinu elastičnosti.Kako se bubanj okreće, proizvodi se sudaraju jedan s drugim i s abrazivima, što rezultira udarom i abrazijom koja lomi i uklanja višak gumenih rubova, postižući svrhu podrezivanja.Proizvod će povratiti svoja izvorna svojstva na sobnoj temperaturi.
Kriogeno podrezivanje pri niskim temperaturama učinkovito je i isplativo.Međutim, učinkovitost podrezivanja unutarnjeg ruba je relativno slaba.
Druga metoda je brušenje brusnim kotačem ili brusnim papirom.
Vulkanizirani O-prsten montiran je na pješčanu sprud ili najlonsku šipku s odgovarajućom veličinom unutarnjeg promjera, pokretan motorom za rotaciju.Vanjska površina se obrađuje brusnim papirom ili brusnim kotačem kako bi se trenjem uklonio višak gumenih rubova.Ova metoda je relativno jednostavna i praktična, s većom učinkovitošću od ručnog rezanja, posebno pogodna za male proizvode i proizvodnju velikih serija.Nedostatak je što se ova vrsta podrezivanja oslanja na brušenje kotačem, što rezultira manjom preciznošću i grubljom završnom obradom površine.
Svaka tvrtka mora odabrati odgovarajući način obrezivanja rubova na temelju vlastitih okolnosti i dimenzija proizvoda.Važno je biti fleksibilan u odabiru metode kako bi se poboljšao proizvod i smanjio otpad, čime bi se u konačnici poboljšala učinkovitost.
Vrijeme objave: 18. listopada 2023