Stiskanje je čest proces u proizvodnji gumenih proizvoda. Metode obrezivanja uključuju ručno obrezivanje, mljevenje, rezanje, kriogeno obrezivanje i formiranje plijesni bez bljeskalice. Proizvođači mogu odabrati odgovarajuću metodu obrezivanja na temelju zahtjeva kvalitete proizvoda i vlastitih uvjetima proizvodnje.
Ručno obrezivanje
Ručno obrezivanje drevna je metoda obrezivanja, koja uključuje ručno probijanje i rezanje ruba gume pomoću udaraca, škara i alata za struganje. Kvaliteta i brzina ručno obrezanih gumenih proizvoda mogu varirati od osobe do osobe. Potrebno je da geometrijske dimenzije proizvoda nakon obrezivanja moraju udovoljavati zahtjevima crteža proizvoda, a ne bi trebalo biti ogrebotina, rezanja ili deformacija. Prije obrezivanja potrebno je jasno razumjeti područje obrezivanja i tehničkih zahtjeva te savladati ispravne metode obrezivanja i pravilno korištenje alata.
U proizvodnji gumenih dijelova, većina operacija obrezivanja provodi se kroz različite oblike ručnih operacija. Zbog niske učinkovitosti proizvodnje ručnog obrezivanja, često je potrebno mobilizirati mnoge ljude za obrezivanje, posebno kada su koncentrirani proizvodni zadaci. To ne samo da utječe na radni nalog, već i ugrožava kvalitetu proizvoda.
Mehaničko obrezivanje
Mehaničko obrezivanje uglavnom uključuje probijanje, mljevenje kotačem za mljevenje i obrezivanje kružnog noža, što je pogodno za određene proizvode s niskim preciznim zahtjevima. Trenutno je napredna metoda obrezivanja.
1) Mehaničko obrezivanje probijanja uključuje korištenje stroj za prešanje i udar ili matricu za uklanjanje gumenog ruba proizvoda. Ova je metoda prikladna za proizvode i njihove gumene rubove koji se mogu postaviti na tanjur za udaranje ili die, kao što su čepovi za boce, gumene zdjele itd. Za proizvode s visokim sadržajem gume i niskom tvrdoćom, metoda udara obično se koristi za Otkažite rubove, koji mogu smanjiti neravnomjernost i depresiju na bočnoj površini uzrokovane elastičnošću proizvoda nakon rezanja. Za proizvode s niskim udjelom gume i velikom tvrdoćom, metoda korištenja kalupa za rezanje može se izravno prihvatiti. Osim toga, probijanje se može podijeliti u hladno probijanje i vruće probijanje. Hladno udaranje odnosi se na udaranje na sobnoj temperaturi, što zahtijeva veći pritisak probijanja i bolju kvalitetu probijanja. Vruće udaranje odnosi se na udaranje na višoj temperaturi, a potrebno je izbjeći produljeni kontakt s proizvodom na visokim temperaturama, što može utjecati na kvalitetu proizvoda.
2) Mehaničko obrezivanje rezanja pogodno je za obrezivanje proizvoda velike veličine i koristi alate za rezanje. Svaki stroj za rezanje je poseban stroj, a različiti proizvodi koriste različite alate za rezanje. Na primjer, nakon što je guma vulkanizirana, na površinskim otvorima i ispušnim linijama gume postoje gumene trake različitih duljina, koje je potrebno ukloniti pomoću urezanog alata dok se guma okreće.
3) Mehaničko obrezivanje brušenja koristi se za gumene proizvode s unutarnjim rupama i vanjskim krugovima, a obično se koristi mljevenje. Alat za mljevenje je kotač za mljevenje s određenom veličinom čestica, a preciznost obrezivanja mljevenja je niska, što rezultira grubom površinom i mogućim ostalim česticama pijeska, što može utjecati na efekt primjene.
4) Kriogeno deflashing koristi se za precizne proizvode s visokim zahtjevima za kvalitetom obrezivanja, kao što su O-prstenovi, male gumene zdjele itd. Ova metoda uključuje brzo hlađenje proizvoda na krhku temperaturu pomoću tekućeg dušika ili suhog leda, a zatim brzo ubrizgavanje metala ili plastične pelete za razbijanje i uklanjanje bljeskalice, dovršavajući postupak obrezivanja.
5) Ograničenje četka s niskim temperaturama: Uključuje korištenje dvije najlonske četke koje se okreću oko vodoravne osi za četkanje gumenog ruba smrznute gumene proizvode.
6) Smanjivanje bubnja s niskim temperaturama: ovo je najranija metoda kriogenog obrezivanja, koristeći udarnu silu koja je generirana rotirajućim bubnjem i trenje između proizvoda za pucanje i uklanjanje bljeskalice iz proizvoda koji su zamrznuti ispod temperature zamke. Oblik bubnja obično je osmedi kako bi se povećala sila udara na proizvode u bubnju. Brzina bubnja trebala bi biti umjerena, a dodavanje abraziva može poboljšati učinkovitost. Na primjer, tehnika obrezivanja ruba gumenih utikača za elektrolitičke kondenzatore koristi obrezivanje bubnjeva niske temperature.
7) Oscilirajuće obrezivanje niske temperature, također poznato kao oscilirajuće kriogeno obrezivanje: Proizvodi osciliraju u spiralnom uzorku u kružnom okviru za brtvljenje, što rezultira snažnim utjecajem između proizvoda i između proizvoda i abraziva, uzrokujući da smrznuti bljesak pada isključen . Oscilirajuće obrezivanje niske temperature bolje je od obrezivanja bubnjeva niske temperature, s nižim stopama oštećenja proizvoda i većom učinkovitošću proizvodnje.
8) Smanjivanje i vibriranje niske temperature: pogodno je za male ili minijaturne proizvode ili mikro silikonske gumene proizvode bogate metalnim kosturima. Koristi se zajedno s abrazivima za uklanjanje bljeskalice iz rupa, uglova i žljebova.
Kriogeni stroj za deflashing
Specijalizirani kriogeni stroj za odbojnost uklanja burre pomoću tekućeg dušika kako bi rubovi gotovog proizvoda bili krhki na niskim temperaturama. Koristi specifične smrznute čestice (pelete) za brzo uklanjanje bura. Stroj za zamrznuto obrezivanje ruba ima visoku učinkovitost proizvodnje, nizak intenzitet rada, dobru kvalitetu obrezivanja i visok stupanj automatizacije, što ga čini posebno prikladnim za čiste gumene dijelove. Široko je primjenjivo i postao je glavni proces standarda, pogodan za uklanjanje bura s raznih dijelova legure od gume, silikona i cink-magnezij-aluminij.
Plijesan
Korištenje kalupa bez burnica za proizvodnju čini obrezivanje jednostavnim i jednostavnim (Burrs se može lako ukloniti suzanjem, tako da se ova vrsta plijesni naziva i kalup za suznak). Metoda formiranja kalupa bez burreka u potpunosti eliminira postupak obrezivanja, poboljšava kvalitetu proizvoda i performanse, smanjuje intenzitet rada i troškove proizvodnje. Ima široke izglede za razvoj, ali nije prikladan za proizvođače s fleksibilnim i raznolikim proizvodima.
Vrijeme posta: SEP-05-2024